2，装配钻杆和钻头，在装配钻杆和钻头时，需要注意钻杆的方向和顺序，以避免出现钻杆脱落或倒塌的危险，在使用螺旋钻杆钻井时，如果钻杆受到剧烈冲击或遇到坚硬的石头，有可能会出现钻杆断裂或变形的情况，这时需要及时更换钻杆。

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营口液压拆装架应该具有灵敏的水平及笔直运转的特点，具备拆开不同类型钻具的能力，并备有多功能随机工具，为机械设备的维修保养提供了保障，营口液压拆装架应该具有灵活的水平及垂直运行的特点，具备拆卸不同型号钻具的能力。

德州卓锐石油机械有限公司成立于2008年10月，专业生产营口螺杆钻具拆装架、营口无磁悬挂短节、螺杆钻具配件、螺杆清胶机、营口PDC平面轴承、可调钻具配件、360度全旋转拆装架、营口螺杆钻具整机试验台、营口螺杆钻具马达试验台、涡轮钻具配件、等壁厚螺杆定子加工机床、等壁厚螺杆钻具等石油钻井工具，打捞工具，固井工具及其配件。公司确立并始终坚持不懈地发扬“诚信，务实，高效，创新”的企业精神全力打造“ZR”（卓锐）石油工具品牌。业务实现了快速发展，并得到业内人士的广泛认同，成为石油装备制造业一颗璀璨的新星。

液压动力源动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成，通过电机与齿轮油泵实现电能到液压能的转换，液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调节系统的压力的安全保护作用，系统的压力、温度由压力表及温度计来显示。

3，二、扣卸扣的正确姿势，将液压钳垂直放置，并调整好作业范围，将所选扣具安装到液压钳上，确保其稳固可靠，将要扣卸的扣件放置到扣具上，如有必要，进行调整后再进行操作，按下液压钳的操作杆，使其向扣件施加足够的压力，扣紧扣件。

企业始终把产品质量作为发展的生命，拥有处于国际领先水平的数控车床，数控管螺纹机床。深孔钻镗床，数控耐磨带焊接设备多台套。公司拥有先进的无损探伤机螺纹单项测量仪等检测设备和仪器。在硬件上确保了产品的质量和性能。公司拥有一大批经验丰富，技能熟练的职工队伍。同时加强内部管理。产品生产严格按工艺流程。确保生产出优良的产品。

背钳以液压马达为动力，丝杆传动的启齿钳，用于夹住杆体，以限制杆体的旋转；它合适不同杆径的抽油杆，上、卸扣时，不需调整和改换任何零配件，可在导轨上纵向挪动，以调理与主钳的间隔，完成对不同长度的抽油杆的上卸扣，拆装接箍。

同时，上卸扣过程稳定不打滑，保证了作业过程的顺畅和安全性，快速旋扣与推拉技术：采用快速旋扣和推拉技术，大大缩短了工作时间，进一步提高了作业效率，六爪径向均匀加紧：六爪径向均匀分布的液压加紧设计，使得动作同步，夹紧力分布均匀，确保了工作的稳定性和一致性。

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营口液压拆装架经过六爪卡紧，在外型设计和整体规划上完整思索到机械易于操作，工作平安有效的同时还具有快速旋扣，运转挪动便当，使操作过程中的卡紧，冲扣，旋扣，拉拔等动作连续完成，有利于减轻劳动强度，进步劳动效率的共同性能。

德州卓锐石油机械有限公司拥有精良的生产及检测设备。公司所有产品均按API规范要求生产加工。公司生产的“ZR”（卓锐）系列产品质量稳定可靠，产品覆盖国内各大陆海油田，并出口到多个和地区，深得国内外市场用户的好评。

4，5，在卸扣时，调整液压钳的方向并适当调整位置，按下液压钳的杆使其施加逆向压力即可，三、注意事项，操作前要认真检查液压钳和相关配件，确保其安全可靠，避免事故的发生，操作时应当严格按照正确的姿势进行，避免使用不当或姿势不正确导致的事故。

液压动力源动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成，经过电机与齿轮油泵完成电能到液压能的转换，液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调理系统的压力的平安维护作用，系统的压力、温度由压力表及温度计来显现。

钻杆是尾部带有缧纹的无缝钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。

企业始终奉行以质量求生存，以服务求发展的宗旨，竭诚为广大客户提供优质的产品和周到的服务，为把公司建成国际的钻探设备生产企业而努力。

一起液压装架在设计中充分考虑了钻具的受力点，避开了钻具精细部位及部件的磨损与磕碰，确保了钻具拆开前后内涵质量的一致性，同时液压装架在设计中充分考虑了钻具的受力点，避开了钻具精细部位及部件的磨损与磕碰，保证了钻具拆卸前后内在质量的一致性。

背钳以液压马达为动力，丝杆传动的启齿钳，用于夹住杆体，以限制杆体的旋转；它合适不同杆径的抽油杆，上、卸扣时，不需调整和改换任何零配件，可在导轨上纵向挪动，以调理与主钳的间隔，完成对不同长度的抽油杆的上卸扣，拆装接箍。

同时，上卸扣过程稳定不打滑，保证了作业过程的顺畅和安全性，快速旋扣与推拉技术：采用快速旋扣和推拉技术，大大缩短了工作时间，进一步提高了作业效率，六爪径向均匀加紧：六爪径向均匀分布的液压加紧设计，使得动作同步，夹紧力分布均匀，确保了工作的稳定性和一致性。

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一、螺杆钻具的结构，使用100型螺杆钻具时，钻压应以5-15KN为宜，洗井排量以500-600L/min为宜，更大不得超过1200L/min,待循环正常，转子启动后，缓慢下放钻具至塞面，进行正常钻进，定子是经过精加工的钢筒内硫化一层具有双头或多头螺旋腔的刚体橡胶套，马达总成是螺杆钻具的动力源，在套管内钻塞时自上而下钻具配合为：钻塞工具+螺杆钻具+提升短节+缓冲短节+井下过滤器+提升短节+油管钻柱。